株洲金瑞中高頻設備有限公司

中頻高頻感應爐、超高溫石墨化爐、真空熔煉爐、中頻碳化爐、中頻燒結爐、有色金屬冶煉爐、淬火爐、石英拉…

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鋰電池負極石墨化爐

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用途︰用于鋰電池負極材料的高溫石墨化處理。

特點︰最高使用溫度︰3000℃，常用溫度2900℃.

工作氣氛︰真空置換Ar2 、 N2 保護（微正壓）

溫度測量︰遠紅外線光學測溫測溫範圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度︰0.2~0.75\%。

溫度控制︰程序控制和手動控制；控溫精度︰±1℃

設備采用中頻電源感應加熱，效率高︰獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度︰200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定）爐溫均勻性度±10℃，溫控精度±1℃。

能耗低︰雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。:

易損件使用壽命長︰坩堝底部墊有高強度硬質復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產品使用壽命的1.3倍。

具有高度安全性︰獨家設計爐體防爆閥，安全可靠。

爐溫均勻性

采用中頻電源感應加熱,效率高,獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性.爐溫均勻性度±10℃，溫控精度±1℃。

能耗低

雙層氧化鋁保溫材料,絕緣效果更佳,防止碳氈與線圈短路,隔熱耐火效果好,熱損失小，升溫速度快。

具有安全性

獨家設計爐體防爆閥，安全可靠。

設備自動化程度高

1、全自動溫度控制,觸摸屏直觀的顯示各種參數數據,完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動控制,操作輕松簡便。

2、電源櫃采用全密封結構,機櫃自帶水冷和風冷散熱器,不與外界空氣發生熱交換,先進的控溫系統，采用進口數顯化智能溫控表,可與PLC實現數據通訊,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,並可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用密閉內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統，每一路水由流量計監控保護。

4、采用中科院研發生產的高性能氣體淨化機，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點溫度可降至-70℃。

5、爐體轉換采用我公司專用高性能中頻轉換器，避免傳統接觸器的打火等接觸不良現象。

6、按照升溫時間和工藝要求，可單台電源櫃配置多台爐體，分別對單台爐體實現升溫和降溫分開完成，大大提高生產效率。

主要技術參數及配置

產品型號規格	JR-SML20/30	JR-SML40/100	JR-SML50/100	JR-SML60/100
額定裝碳粉容量	10L	50L	196L	300L
恆定爐溫	3000℃	3000℃	2850℃	2850℃
極限爐溫	3000℃（可完全滿足負極材料的石墨化）
控溫方式	采用日本SHIMADEN(島電)溫控儀
有效工作區(mm)	Φ200*300	Φ400*1000	Φ500*1000	Φ600*1000
根據客戶要求，可以優選配置
特點︰為了提高產能可以做一拖幾的配置，升溫的過程其他爐在降溫。自動爐間轉換，方便快捷。爐體標準配置︰一拖四、一拖六。
1.觸摸屏或工控機全自動控制記錄工藝參數。PLC可編程與觸摸屏顯示系統，智能溫控表與PLC實現數據通訊。
2.數字式流量監控系統，每一路水由流量計監控。
3.根據真空度的要求加配羅茨泵，真空度可達40Pa
4.為了工人值守輕松，增加進出氣自動平衡系統。（質量流量控制儀準確控制進入爐內各種氣體流量，壓力控制儀準確控制爐內氣氛壓力。
5.收集焦油采用雙級冷凝脫焦過濾器淨化真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常。
6.高性能氣體淨化器,可將氣體氧含量降至1PPMV，露點溫度可降至-70℃。
7.多功能操作台可實現遠程控制，最遠20米距離